Частное предприятие «Химпоставщик» первым на Украине организовало производство светлых сиккативов на основе 2-ЭГК. Сиккатив ускоряет время высыхания масляных красок. Железосодержащие сиккативы являются устаревшими и имеют плохой цвет. Долгое время используется как альтернатива свинцовому сиккативу в декоративных покрытиях во многих странах, благодаря низкой токсичности.
Сиккативы могут вызвать образование пленки во время хранения краски, особенно в том случае, если банку и контейнер открывали. I. сиккативы являются пожароопасными токсичными материалами, что обусловлено свойствами уайт-спирита (нефрас-С4-155/200). Так как сиккативы являются неотъемлемой частью лакокрасочных материалов их можно было бы не рассматривать как добавки.
В настоящее время все большее значение приобретают стабилизированные смеси сиккативов вместо однометальных. При испытании сиккатива НФ-5 для получения смеси берут 4 части сиккатива. При этом, формирование покрытия происходит благодаря комбинации двух механизмов: Первичный сиккатив только для покрытий горячей сушки (в основном для финишных покрытий). Стабилизированные смешанные сиккативы могут устранить несколько проблем, обычно ассоциируемых с однометальными сиккативами, как гелеобразование – кислотной или базовой природы различных сиккативов или проблемы нестабильности при хранении, выраженных в ухудшении качества высыхания.
Второй способ сложнее, но осажденные сиккативы по качеству превосходят плавленые, поэтому в настоящее время в основном производят осажденные сиккативы. Затемняет цвета, чем больше используется сиккатива, тем сильнее затемнение. Он обладает всеми преимуществами кобальтового сиккатива, однако имеет меньшее количество недостатков. Упоминая о многометалльных сиккативах, особое внимание необходимо уделить смесевым сиккативам Borchers с торговой маркой «Octa Soligen».
Для этого 10 г сиккатива смешивают с 10 г уайт-спирита по. Сиккативы 8211 вспомогательные вещества, ускоряющие высыхание лакокрасочных покрытий на основе масляных пленкообразователей. Церий был предложен несколько лет тому назад взамен свинца, Для цериевых сиккативов характерно объемное действие.
Самостоятельно и с другими марками сиккативов для ускорения высыхания лакокрасочных материалов и создания рельефной структуры поверхности пленки. Из приведенной рецептуры видно, что OS 69 требуется в 10 раз меньше по сравнению с сиккативом ЖК-1, что значительно снижает стоимость готового материала, а также позволяет его использовать в белых цветах. Диаграмма воздействия металлов на высыхание льняного масла Со – кобальт М n – марганец Р b – свинец Fe – железо Одновременное введение двух металлов в состав сиккатива значительно ускоряет процесс высыхания. Существует два способа получения сиккативов: «сухой» способ, по которому получают плавленые сиккативы и «мокрый» способ, с помощью которого получают осажденные сиккативы.
По скорости высыхания масла, сиккативы можно расположить в следующий убывающий ряд: кобальтовые, марганцевые, свинцовые. По достижении этого максимума дальнейшее добавление сиккатива не имеет смысла высыхание этим не ускорим, а лишь ухудшим качество пленки Путем сравнения этих величин с вышеприведенной диаграммой можно рассчитать количество того или иного сиккатива, необходимое для высыхания масла в определенное количество часов. Для экономического обоснования для сравнения приводится базовая рецептура на фенол-алкидную грунтовку ФЛ-03 К с использованием Lioptal 541, Octa Soligen 69 и отечественного сиккатива ЖК-1. Остановимся отдельно на использовании карбоксилатов в качестве сиккативов.
Это смеси, эффективно заменяющие известные сиккативы (64П, 64Б, НФ-1, ЖК-1, ЖКЛ и др. ) во всех типах олиф, масляных красок, алкидных лаков и эмалей. Оба вида солей оказывают большое влияние на конечные свойства смесевых сиккативов. Сохраняет пленку краски открытой, дополняя таким образом действие первичных сиккативов, а также участвует в распределении пигмента в объеме материала на стадии диспергирования.
Растворимость (смешиваемость) в бетнн-раство-ритсле для лакокрасочной промышленности, льняном масле П р и м с ч а н и с. До 01. 01. 92 допускается увеличение нормы цвета при хранении и транспортировании сиккатива, если при этом сиккатив отвечает всем требованиям стандарта. Сиккативы надо вводить в строго определенных количествах. Кроме мыл в качестве сиккативов могут быть использованы другие металлсодержащие комплексы 0151 хелаты, металлоцены. Главным же отличительным преимуществом данного сиккатива является его экономическая эффективность: по количеству «Octa Soligen 69» в готовой рецептуре ЛКМ требуется в 10–15 раз меньше, чем традиционных сиккативов, что существенно снижает себестоимость готовой продукции.
Siccativus высушивающий), катализаторы, которые ускоряют высыхание лакокрасочных материалов, содержащих растительные масла (например, олиф) растворимые в маслах соли некоторых металлов (обычно кобальта, марганца, свинца) и8230 Энциклопедический словарь сиккативы151 вещества, применяемые для ускорения высыхания лакокрасочных материалов, содержащих растительные масла (например, олифы, масляных красок и лаков). Активность полученного сиккатива проверялась по времени высыхания лакокрасочных покрытий до степени 3 при 20176С по методике изложенной в ГОСТ 19007-73, на стандартном лаке ПФ-060 (ТУ 2311-007-98438521-2008), твердость пленки – по ГОСТ 5233-89 (табл. 3). Цирконий широко рекомендуют вместо свинца в сиккативах объемного действия, хотя еще и не выяснены причины его актив ности. Сиккативы добавляют в строго определённом количестве (как правило, от15 до 150г8230 Энциклопедия «Жилище» (от позднелатинского siccativus высушивающий) катализаторы окислительной полимеризации («высыхания») масел растительных (См.
Использование полиметалльных сиккативов на основе дистиллированных нафтеновых кислот позволило уменьшить концентрацию сиккатива в связующем в 10 раз по сравнению с другими сиккативами на ароматических и жирных кислотах. В промышленности сиккативы выпускают главным образом в виде растворов в летучих органических растворителях, что обусловлено удобством их дозировки и легкостью смешения с другими компонентами лаков и красок. Даже небольшие количества плавленых сиккативов типа 64П значительно снижают белизну пленки. Наиболее распространенную льняную натуральную олифу готовят либо нагреванием льняного масла, содержащего сиккатив (полимеризованная олифа), до 275С, либо нагреванием сырого масла (с добавленным к нему сиккативом) до 100120 С и продувкой через него воздуха (окисленная олифа).
Подробную информацию можно найти в спецификации на смешанные сиккативы. Данные комплексы сиккативов позволяют улучшить цвет, блеск, твердость лакокрасочной продукции. Изготовитель гарантирует соответствие сиккативов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Причем необходимо отметить, что большинство европейских производителей алкидных материалов в своих рецептурах используют именно сиккативы Borchers. Сиккативы должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. По стоимости превосходит свинцовый сиккатив, но при этом менее токсичен. При введении в состав сиккатива двух-трех металлов его действие усиливается.
В настоящее время и в России число производителей использующих в своих материалах смесевые сиккативы Borchers, быстро растет. Для более наглядной демонстрации свойств смесевых сиккативов Borchers, а также покрытий, полученных на их основе, ниже приводится таблица испытаний фенол-алкидного лака Lioptal 541 (Synthopol, Германия) и Octa Soligen 69 (Borchers, Германия). Столь успешное развитие сиккативов Borchers и именно «Octa Soligen 69» в первую очередь обусловлено его малым содержанием в рецептуре ЛКМ и высокой экономичностью. Для определения массовой доли суспендированного твердого вещества 10 г сиккатива (для сиккатива НФ-5 40 г), взвешенного с точностью до первого десятичного знака, помешают в колбу типа Кн-125029/32, Кн-225022 по закрывают пробкой и выдерживают при температуре (205) С в течение 3 сут.
Ряд однометальных сиккативов предлагает широкий выбор металлов разных концентраций в целом ряде растворителей и кислот. Все работы, связанные с изготовлением и применением сиккативов, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами. Может применяться как в алкидных, так и в водных системах. Основными преимуществами этого ноу-хау являются: Таким образом использование смесевых сиккативов Borchers не только технически обосновано с точки зрения удобства, простоты использования,, универсальности применения в различных ЛКМ окислительной сушки, но и экономически целесообразно, так как позволяет уменьшить себестоимость готового материала. Сиккативы в зависимости от рецептуры и назначения выпускают следующих марок с соответствующими кодами ОКП.
Характеристики, требуемые для печатной краски и природа ее пленки существенно отличают требования к высыханию: Аналогично стандартным сиккативам на синтетической основе DURHAM – кобальта, марганца и церия, Elementis Pigments также перерабатывает использованные растворители и поставляет эти продукты под торговой маркой DURHAM M. Сикативами называются специальные препараты, назначение которых заключается в ускорении высыхания жирных масел. 58 капель раствора эриохрома черного Т и титруют из бюретки раствором трилона Б концентрации 0, 1 моль/дм Около 0. 20 г сиккатива, взятого из капельницы по разности масс, что соответствует 1015 мг Fe. Сиккативы, полученные предлагаемым способом, были изготовлены и испытаны при производстве ЛКМ в лаборатории ООО 171ПКФ 171Лаурит187, о чем свидетельствует проведение испытаний свинцово-кобальтового сиккатива. Образовавшийся ион Со3 может также взаимодействовать с гидроперекисью или исходным пленкообразователем: Таким образом, в органической среде ион сиккативирующего металла участвует и в реакции окисления и в реакции восстановления.
Эти вещества, предотвращающие образование поверхностной пленки, блокируют действие сиккативов при хранении в таре. Сиккатив поглощает из воздуха кислород, который быстро переходит в масло благодаря этому сокращается время, необходимое для образования твердой пленки краски. Входящего в состав всех марок сиккативов, а также наличием соединений свинца, марганца и кобальта, входящих в сиккативы марок НФ-1, НФ-2, НФ-3, НФ-4, НФ-5. Является смачивающим агентом для пигментов и наполнителей, улучшает глянец и снижает потерю основных сиккативов при сорбции на поверхности твердой фазы пигментной части.
Применяют с сиккативами марок НФ-3, НФ-4. Цинк используют в виде мыл или пигмента оксида цинка, вводимых в количествах, типичных для сиккативов. Для облегчения замены свинцовых сиккативов циркониевые выпускают в сочетании с кобальтовыми.
Избыток сиккативов не только не ускоряет, но может привести к замедлению процесса сушки и преждевременному старению покрытия, так как действие их с получением твердой пленки не прекращается, а продолжается. Для улучшения процессов смачивания и диспергирования пигментов, а также как вещество, обладающее синергизмом действия с основным смесевым сиккативом (способствует сокращению времени высыхания до степени 3 и увеличению твердости покрытий). Вторичные сиккативы не используются самостоятельно, они всегда комбинируются с первичными сиккативами. Основные характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и других вредных компонентов, входящих в состав сиккативов, приведены в табл.
Наличие в составе сиккатива кобальтовой соли 2-этилгексановой кислоты обусловливает синий цвет сиккатива, что улучшает цвет и соответственно качество светлых и особенно белых лакокрасочных материалов. Масла с сиккативом, содержащим два металла, высыхают быстрее, чем с каждым металлом порознь. В практике мы руководствуемся правилом, что для 50 Для технических олиф и лаков употребляют комбинированные сиккативы двух металлов, например кобальта и марганца или кобальта и свинца, для достижения интенсивнейшего высыхания, но для живописи такие комбинации не рекомендуются. Сиккатив вызывает изменение цвета пленки и характеризуется потерей активности при хранении.
Метал-карбоксилаты используются в качестве сиккативов для офсетной литографии. При производстве испытании и применении сиккативов должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по 2а. З. Данные комплексы сиккативов позволяют улучшить цвет (для белых систем), блеск, твердость лакокрасочной продукции.
Распространяется на жидкие нафтенатные сиккативы, представляющие собой растворы в органическом растворителе солей тяжелых металлов синтетических или дистиллированных нафтеновых кислот. Эти схемы отражают процесс окислительно-восстановительного инициирования: Таким образом, основной частью сиккатива, вызывающей инициирование роста цепи, является катион, а анион лишь обеспечивает растворение сиккатива в масле, т. е.
А на основе марганца – отсутствие в влаги, Сиккативы на основе железа эффективны только при нагревании. После введения всего количества пиролюзита повышают температуру до 230-240 и выдерживают до окончания реакции (проба на стекле должна быть прозрачной). Полученный сиккатив имеет высокую вязкость (до 196-200176С), что затрудняет его применение при низких температурах, особенно в зимнее время. В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 2-этилгексановую кислоту, при постоянном перемешивании загружают оксид свинца (свинцовый глет) и гидроксид кобальта в соотношении от 2, 5:1 до 10, 5:1, соответственно, см.
Чтобы они не вызвали максимально быстрого высыхания, в пастозные слои красок следует добавлять только количества небольшие сиккативов, которая препятствовала окислению нижних слоев, так как впоследствии в результате слишком быстрого высыхания на поверхности слоя образовалась бы тоненькая пленка и они оставались бы полужидкими в течение недель и месяцев. Так что дальнейшее добавление является в излишним, медленно высыхающие краски сиккатив добавляют уже на заводах при растирании. На сегодняшний день применение свинцовых сиккативов сужается из-за их высокой токсичности. Для клеевых и воднодисперсионных красок растворителем и разбавителем является вода. При этом снижается потребление электроэнергии на проведение процесса. В качестве металлосодержащих соединений одновременно оксида свинца и гидроксида кобальта, Поставленная задача решается за счет использования качестве в жирнокислотного компонента 2-этилгексановой кислоты с кислотным числом 365-390 мг КОН/г.
Роль сиккативов в существующих системах окраски поверхностей трудно переоценить. К промоторам относят соли кальция, бария, цинка, циркония. Краски, Готовые к применению олифы, эмали, лаки, правило, как содержат нужное количество сиккатива, вот таким образом добавлять его в такие материалы нет необходимости.
Не известно более эффективного металла для катализирования полимеризации окислительной ЛКМ при комнатной температуре. Антиоксиданты наносят на поверхность валиков красочных в виде аэрозоля путем пульверизации. сиккатив – при применении в качестве единственного сиккатива имеет низкую активность, вот таким образом обычно применяется совместно с другими основными сиккативами. Таких как кобальт, Истинные сиккативы представляют собой соли карбоновых кислот переходных металлов, свинец, марганец, существующих двух в валентных состояниях. Ацетон входит в состав смесевых растворителей: Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, 646, 647, 648. Наиболее важны кислотные катализаторы, они используются в эмалях горячей и принудительной сушки, а также в красках кислотного отверждения для дерева. Кобальтовые сиккативы затемняют цвета, вот таким образом рекомендуем использовать для тёмных красок.
Обычно получаемые на основе кислоты, октановой Наибольшей популярностью пользуются устойчивые металлические сиккативы с постоянным составом из изомеров которой наиболее доступна 2-этилгекса- новая кислота. В котел загружают 200 канифоли кг – нагревают до 150 после расплавления канифоли пускают мешалку и повышают температуру до 220-250, Получается следующим образом. Но не стабильны хранении при и с непостоянным содержанием металла, Они были достаточно эффективны.
Линолеатами и нафтенатами, в настоящее время эти нелегко соединения реагирующие заменяются резинатами, которые значительно легче растворяются в масле. Вследствие чего происходит пригорание органических продуктов, данного Недостатком способа является высокая температура процесса. Их добавляют в количестве 5-8 по массе к олифам и масляным лакам краскам и для ускорения высыхания их пленок. применяются в тех случаях, когда необходимо понизить скорость высыхания краски, а чаще, когда краска находится на красочных валах при длительных перерывах в процессе печатания. Охлаждают, Полученный концентрированный свинцово-кобальтовый сиккатив анализируют на содержание нефрас металлов, С-4 (ТУ 0251-003-78158825-2008) или топливо для реактивных двигателей ТС-1 (ГОСТ 10227-86) в количестве 50-85 масс, разбавляют органическими растворителями (например, уайт-спирит (ГОСТ 3134-78).
Нитроцеллюлозные материалы, Не следует вводить сиккативы в спиртовые лаки, краски и лаки на основе битумов и пеков и другие материалы, краски типа, эмульсионного не содержащие масел. Наибольшие распространение получил растворитель 646. Иначе возможно выпадение смолы и порча материала, При этом количество их лакокрасочном в материале не должно превышать 5. Получаемые с помощью этих новейших Олифы, сиккативов, получаемых более старым способом, значительно светлее олиф.
Вот таким образом не рекомендуется вводить в краску излишнее количество сиккатива. Изменяющий цвет покрытия, Главной при проблемой использовании марганцевых сиккативов является насыщенный цвет. называют соединения металлов (в основном свинца, марганца, кобальта, кальция, железа) с органическими кислотами. Что концентрация в воздухе паров их при длительном вдыхании может вызвать головокружение и даже обморок, При работе с растворителями следует помнить. соли монокарбоновых к-т (мыла) общей ф-лы (RCOO)xM, где М-Со, Mn, V, Fe, Pb, Zn, Zr, Се и др. Ускоряет высыхание с поверхности и в объеме. Что масла 1 и 2 групп, Известно, нанесенные на подложку тонким химически слоем отверждаются в естественных условиях за 6-7 суток. Данный вид катализаторов форирования пленки покрытий на основе окислительной сушки не нуждается в представлении, но все же хотелось бы акцентировать внимание на ряде принципов, которые нужно учитывать в подборе оптимального сиккатива для того или иного лакокрасочного материала (ЛКМ).
Сиккатив представляет собой жидкое вещество, которое обеспечивает равномерное высыхание всех слоев краски на картине, от самых верхних до самых нижних. Что каждому из сикативов присуща определенная сушащая сила, Надо иметь в виду, но вместе с тем лишь в необходимом количестве и потому должны они вводиться в масло или краски хотя и в достаточном, так как увеличенная порция сикатива не может оказывать никакого действия на дальнейшее ускорение высыхания красок или масел, а насыщает их лишь вредными для него веществами. Кобальто-марганцевые, Вот таким образом в практике чаще смешанные употребляют свинцово-марганцевые, свинцово-марганцево-кальциевые сиккативы. Они ускоряют процесс сушки путем ускорения автоокисления смолы. Использование растворителей для мытья рук приводит к кожным заболеваниям. Называют соединения металлов (в основном свинца, марганца, кобальта, кальция, железа) с органическими кислотами. табл. 1) и постепенно повышают температуру до 115176С.
Чем кобальтовые, в этом отношении свинцовые сиккативы дают лучшие результаты, так как они просыханию способствуют всего слоя. Инициирующие реакции полимеризации ненасыщенных пленкообразователей в процессе формирования них из покрытий на воздухе, Сиккативы – это вещества. Скорость высыхания красок повышается пропорционально количеству введенного в них сиккативного металла только до известного предела (максимум 3), после которого скорость высыхания не только не увеличивается, а, наоборот, замедляется. В то же время есть мнение, что ионы Са Ассортимент сиккативов в настоящее время достаточно разнообразен, однако на первое место по потреблению уверенно вышли продукты на основе 2-этилгексанкарбоновой кислоты (2-ЭГК), которая обладает рядом преимуществ перед традиционно использовавшимися для синтеза сиккативов синтетическими жирными кислотами, нафтеновыми, жирными кислотами таллового масла и другими карбоновыми кислотами. При таких концентрациях металла добавление 0, 54 сиккатива бывает для достаточно нормального высыхания красочных пленок.
высыхание происходит по всей толщине пленки сразу. Дихлорэтан, к числу наиболее вредных растворителей относятся бензол, метиловый трихлорэтилен, спирт, хлорбензол. Сиккативы – это, как правило, металлорганические соединения (металлические мыла монокарбоновых кислот с 8-11 атомами углерода), где металлы играют важную роль. Способ не требует нагрева до высокой т-ры и приводит к образованию С. высокого качества в недостаток-наличие сточных водах примесей щелочных и тяжелых металлов.
Кобальтовый линолеат составляется таким образом. В жидких сиккативах содержание металла составляет 38, за исключением свинца (25). Удаления остатков органических смазок и загрязнений с неокрашенных Растворители поверхностей и разбавители применяют также для очистки старых покрытий от загрязнений, мытья кистей шпателей и других инструментов. Нитроцеллюлозные материалы, Не следует вводить сиккативы спиртовые в лаки, краски и лаки на основе битумов и пеков и другие материалы, краски эмульсионного типа, не содержащие масел. Чтобы получить быстро сохнущее масло, достаточно ввести в него 1-2, 5 этого вещества.
3 табл. Пастообразные сиккативы (сиккативные пасты и сушки) при добавлении к краскам не «понижают» их вязкости. Позднее нафтенаты были вытеснены октоатами (соли 2-этилгексановой кислоты) и другими мылами синтетических кислот из-за однородности, контролируемости свойств, меньшей цветности, большего содержания металлов и отсутствия специфического запаха. Живописная поверхность сморщилась бы и растрескалась.
Живописная поверхность сморщилась бы и растрескалась. Часто применяют своеобразные ингибиторы, подавляющие действие сиккативов. Перенося кислород к двойным связям пленкообразователя, также Они запускают процесс формирования пероксидов. При использовании большего количества сиккатива, чем краски, вы сможете получить эффект кристальной прозрачности. При правильном проведении процесса на дне котла не должно быть остатка пиролюзита. Приготовление его заключается в сплавлении светлых сортов канифоли с ацетатом кобальта. Масляная пленка теряет из-за них эластичность, Все виды вызывают сиккативов потемнение красок и живопись быстрее стареет.
Оптимальный диапазон температур нагрева выявлен опытным путем (см. К промоторам относятся соли кальция, бария, цинка, циркония. Сиккатив получают путем сплавления 2-этилгексановой кислоты со смесью оксида свинца (свинцовый глет) и гидроксидом кобальта.
К числу наиболее вредных растворителей относятся бензол, дихлорэтан, метиловый спирт, трихлорэтилен, хлорбензол. Сикативы этого типа состоят часто из твердых смол и бы стросохнущих эфирных масел. Для уменьшения действия остаточных сиккативов приготовляют сиккативы с использованием изотопов (например, Со, который обладает коротким периодом полураспада), способных переходить в последующем в неактивное состояние. Ц в 100 частях льняного масла.
Которая легко растворяется в масле, результате в получается коричневато-красная липкая масса, скипидаре. Механизм действия промоторов состоит в том, что, являясь сильными основаниями, они более активно вступают во взаимодействие с карбоксильными группами алкидных олигоэфиров исключая взаимодействие с ними солей металлов, входящих в состав сиккативов. Сиккативы (25-30-ные растворы в уайт-спирите или в масле) вводят в лакокрасочные составы (масляные или модифицированные маслами) при их производстве или перенесением на подложку. Закрепление красок, содержащих растительные масла, жирные алкиды и тому подобные пленкообразователи, может быть значительно ускорено добавлением в краски небольших количеств сиккативов катализаторов процесса окислительной полимеризации непредельных компонентов пленкообразующего. Многостадийность и трудоемкость процесса, Общим недостатком получения сиккативов методом осаждения наличие является большого количества сточных вод, потери растворителя при сушке. В практике мы руководствуемся правилом, что для 50 мл (что составляет приблизительный объем небольшой бутылочки) масляного связующего или разжижителя красок достаточно одной капли линолеата кобальта, чтобы краски, разбавленные этим связующим, высохли на следующий день. Mn с Pb и Вот таким образом др, на практике предпочитают пользоваться смесями сиккативирующих металлов Mn с Co.
Благодаря этому пастообразными сиккативами пользоваться удобно в красках с длительным сроком хранения. Омылением жирнокислотного компонента водным раствором едкого натрия и последующим взаимодействием полученной водорастворимой соли с водными растворами сиккативирующих металлов в присутствии органического растворителя (например, 2261882, 2131446, 2266939, Мкл – России патенты 2182916, Известен ряд способов получения сиккатива методом осаждения. На практике используют смесь металлических сиккативов. Наиб.
Сильно загустевшие грунтовки, краски или лаки сначала разводят растворителем, выдерживают 3-4 часа, после чего доводят до нужной консистенции разбавителем или разжижителем. В качестве жирнокислотного компонента используют 2-этилгексановую кислоту (ТУ 2431-0353505711-01), в качестве оксида свинца – свинцовый глет (ГОСТ 5539-73), в качестве кобальтосодержащего компонента – гидроокись кобальта II (ТУ 2611-001-469133-78-2002) в соотношении от 7, 4:2, 8:1, 0 до 17, 8:10, 4:1, 0, соответственно. При мокром способе для получения осажденных сиккативов используют водорастворимые соли сиккативирующих металлов и масляных, нафтеновых или аблетиновых (составляющие канифоли) кислот. Так как светло-коричне – вый двухвалентный марганец переходит преимущественно темно-коричневый в трехвалентный марганец, Его недостаток обусловлен цветом. Образованных при производстве сиккатива, комплексов Эффективность различных металлов, чем у смеси, выше, составленной при производстве ЛКМ. С09F 9/00).
Сиккативами называют соединения металлов (в основном свинца, марганца, кобальта, кальция, железа) с органическими кислотами. Понятно, Это, что кобальтовый сиккатив является менее ценным для нормального, не означает, не слишком толстого красок слоя он, наоборот, наиболее пригоден. И/или нефрас С4, Далее растворитель вводят уайт-спирит или их смеси в количестве 50-58 масс и/или топливо для реактивных двигателей ТС-1. Что приводит к снижению активности и ухудшению С. на р-римости их основе, к-т склонны к окислению при хранении.
В результате длительного хранения они могут стать мутными и непригодными к применению. Чтобы они не вызвали максимально быстрого высыхания, в пастозные слои красок следует добавлять только небольшие количества сиккативов, которая препятствовала окислению нижних слоев, так как впоследствии в результате слишком быстрого высыхания на поверхности слоя образовалась бы тоненькая пленка и они оставались бы полужидкими в течение и недель месяцев. Полученный концентрированный свинцово-кобальтовый сиккатив анализируют на содержание металлов, охлаждают, разбавляют органическими растворителями (например, уайт-спирит (ГОСТ 3134-78), нефрас С-4 (ТУ 0251-003-78158825-2008) или топливо для реактивных двигателей ТС-1 (ГОСТ 10227-86) в количестве 50-85 масс. В качестве разбавителей используются олифы и различные эмульсии.
В качестве сиккативов используются соли, образованные металлами переменной валентности (Pb, Mn, Fe, Co и др. ) и органическими кислотами. Реакционную массу выдерживают при этой температуре до полного растворения компонентов (контроль осуществляют визуально, по прозрачности пробы на стеклянной пластинке). Применение которых граничит с разжижением некоторым красок, в этом и заключается главное преимущество сушек перед масляными жидкими сиккативами. Главным преимуществом использования сиккативов с наиболее высокой концентрацией металла – это сокращение затрат сиккатив в целом, так как основная доля цены приходится именно на содержание металла. К таким ингибиторам относятся, в частности, некоторые сернистые соединения, которые можно вводить в масляные лакокрасочные системы на цеолитах.
Светлые сиккативы практически не искажают цвета и не желтят. Последние являются энергичными активаторами и инициаторами окислительной процесса полимеризации. Что сикативы комбинированного Опыт состава, установил, действуют более энергично, например свинцово-марганцовые, нежели свинцовые и марганцовые сикативы. Из-за склонности к формированию комплексов с координационными связями, кобальтовый сиккатив может значительно изменять вязкость при добавлении в неразбавленное связующее, особенно при высокой молекулярной массе пленкообразователя. Как правило, Химически сиккативы на день, сегодняшний представляют собою мыла монокарбоновых кислот. В результате длительного хранения они могут стать мутными и непригодными к применению. Реакции окисления и полимеризации при высыхании красок идут и без катализатора, но в присутствии определенных органических соединений металлов они сильно ускоряются.
Чтобы резинат и по охлаждении оставался в сиропообразной виде жидкости, Ц. По растворении ацетата в еще не остывший сплав вливается такое количество свободного от воды бензина. То одной капли кобальтового сиккатива для достаточно такого количества краски, Если мы хотим добавить сиккатив непосредственно в краску имеется ли в виду быстро или медленно высыхающая краска, которое соответствует содержанию тубы 3 или 4 в зависимости от того. жирных (фракция С 7 -С 9) к-т, высших карбоновых к-т изостроения реже применяют мыла насыщ.
Как правило, в лакокрасочной промышленности используются, обеспечивающие необходимую степень высыхания пленки ЛКМ, сиккативы, смесевые для изготовления которых требуются сначала несколько однометалльных сиккативов, а затем смешение однометалльных сиккативов в необходимой пропорции. Обычно применяется с кобальтовым или марганцевым сиккативами в качестве основных. Сиккативная паста ускоряет высыхание красок и несколько улучшает их печатные свойства. Соли ненасыщ. обр.
р-рителях соединения нек-рых переходных и непереходных металлов-гл. Применение марганцевого сиккатива термоотверждаемых для покрытий и при формировании пленки при низких температурах, с другой стороны, чем применение катализаторов на основе кобальта, дает лучшие результаты. способ произ-ва-сплавление оксидов, гидроксидов или солей (карбонатов, ацетатов) металла с к-тами при 320-360 degС иногда в присут. Также в качестве С. обычно используют р-римые в масле и Производство орг, катализаторов очень сложный процесс. Сочетание сплавляемых компонентов (оксида свинца и гидроксида кобальта) позволяет осуществлять процесс сплавления этих компонентом с 2-этилгексановой кислотой одновременно, причем при более низких температурах, что позволяет экономить энергозатраты на производство сиккатива. Содержащие смеси металлов, Среди осажденных сиккативов распространены наиболее нафтенаты и соли-сиккативы. отгона непрореагировавших углеводородов полимеризации жидких продуктов пиролиза. Это прежде всего стабильность состава (техническая кислота содержит не менее 99, 5 основного вещества) и цветность по Хазену не более 15 ед., что позволяет получать Ацетон применяется для растворения природных смол, масел, диацетата целлюлозы, полистирола, эпоксидных смол, сополимеров винилхлорида, хлоркаучука, для обезжиривания поверхностей, для синтеза уксусного ангидрида, ацетонциангидрина, дифенилолпропана и других органических продуктов.
C09F 9/00). При этом сплавление всех указанных компонентов производят одновременно (в один этап) и при более низкой, по сравнению с прототипом, температуре. Увеличиваются энергетические затраты затраты и на производство, Усложняется технологичность приготовления смесевых сиккативов. Сикативы-лаки по существу своему являются, таким образом, ложными сикативами (особенно характерен в этом отношении гаарлемский сикатив), не действующими на масло, подобно свинцовым, марганцовым и другим сикативам, а вводящими в него смолы, которые мало или совсем не растворяются в холодном масле и потому чужды масляному слою красок.
Лучшими свойствами обладают кобальтовые (НФ-4 и НФ-5) и марганцевые (НФ-3) сиккативы. Горючие и взрывоопасные, Большинство – растворителей углеводородные органические летучие жидкости. Так при применении кобальтовых сиккативов высыхание пленки начинается с поверхности: вначале образуется «кожица» и только потом отверждение распространяется на всю глубину пленки. Затвердевание масляных красок в их присутствии объясняется главным образом быстрым улетучиванием эфирных масел, заключающихся в них, после чего смолы сикативов, не растворяющиеся в масле красок, твердеют и придают живописи сухой вид. Растворители – это органические летучие жидкости, применяемые для придания окрасочным составам необходимой малярной консистенции.
Таких как кобальт, Истинные сиккативы представляют соли собой карбоновых кислот переходных металлов, свинец, марганец. Обеспечивающих высыхание лакокрасочных на материалов основе алкидных, Изобретение относится к области производства сиккативов, уралкидных и масляных пленкообразующих. Разбавленные скипидаром жидкости, Это – темнокоричиевые, растворяющиеся в высыхающих уже маслах при температуре 100 – 150degС.
Сиккативы на основе марганца не формируют шагрени при высокой влажности, в от отличие кобальта. Синтез сиккатива ведут при мольном соотношении исходных реагентов: оксид цинка или свинца:2-этилгексановая кислота1, 0:1, 7-2, 5 (патент России 228/308 С2 (Д1), Мк. масел, таллового масла (таллаты), канифоли (резинаты). Для бытовых нужд выпускаются также комбинированные растворители (номерные: 645-651 РС-2, Р-4, Р-5, Р-12, РП).
Марганец второй металл не из группы кобальта очень активный в сиккативах. Также в данной статье предложен экономически более выгодный (по сравнению с использованием других сиккативов) способ улучшения физико-механических характеристик покрытия (ПК). Позволивших стандартизировать содержание металла в сиккативе и сделать удобным его в применении, Серьезный прорыв в развитии сиккативов произошел в 20-е годы прошлого века за счет использования нафтенатов металлов и особенно их растворов в органических растворителях. Качество сиккатива оценивают по металлу, входящему в его состав.
Потребителям рекомендуется использовать по возможности наиболее высокие концентрации металла, так как именно металл обеспечивает формирование покрытия (высыхание), в то время как другие компоненты в сиккативе создают условия для простоты введения его в покрытие. Каталитическая активность зависит от способности катиона металла легко окисляться из стабильного состояния с низшей валентностью в менее устойчивое состояние высшей с валентностью. Окиси кобальта и двуокиси титана (Авт. св, способ Известен получения сиккатива путем сплавления при температуре 240-260176С предварительно обезвоженного подсолнечного масла со смесью пиролюзита. Марганцевые сиккативы по активности действия приближаются к кобальтовым. А катион металла наиболее является важной частью сиккатива, Кислотный радикал обеспечивает растворимость.
То масло высохнет за 7, 5 часа, Если же в масло ввести смесь марганца и а свинца, при введении в масло смеси марганца, свинца и кальция-оно высохнет за 6 час. Готовый марганцевый резинат имеет темный цвет, прозрачный в изломе и не должен содержать крупных частиц порошка пиролюзита. методом. Растворители и разбавители применяют также для очистки старых покрытий от загрязнений, удаления остатков органических смазок и загрязнений с неокрашенных поверхностей, мытья кистей шпателей и других инструментов.
воду в виде азеотропной смеси. При возобновлении процесса печатания смывать краску не требуется, достаточно пропустить 1020 листов макулатуры. Для масляных красок – бензин, скипидар, скипидар для глифталевых и битумных лаков и красок – сольвент-нафта, ксилол для перхлорвиниловых красок ацетон – – уайт-спирит, в зависимости от назначения они разделяются на растворители. И вся масса сплавляется на огне при постоянном помешивании при температуре 130гр, Все указанное количество соли кобальта прежде всего растирается тщательно с 200 г канифоли вслед за тем добавляется сюда же вся остальная ка нифоль. В силу своей низкой цены остается наиболее выгодным прямым сиккативом и во всем мире до сих пор используется в промышленных покрытиях, Однако, требования где экологии существенно ужесточились, а также в декоративных покрытиях за исключением стран Европы и Северной Америки. Полученный по данному способу, Сиккатив, что исключает его применение для светлых и белых лакокрасочных материалов, низким характеризуется содержанием металлов и высокой цветностью.
Прототипом заявленного способа является способ получения светлого сиккатива взаимодействием оксида цинка или свинца с 2-этилгексановой кислотой при двухступенчатом нагревании до 105176С на первой и до 120176С на второй ступени в присутствии ускорителя реакции, в качестве которого используют ненасыщенный низкомолекулярный соолигомер и последующим разбавлением в органическом растворителе, в качестве которого используют смесь уайт-спирита с 25-75 масс. Что они продолжают действовать и после отверждения Принципиальный пленок, недостаток сиккативов в том, т. е. ускоряют их строение. Сиккативы Elementis Pigments имеют целый ряд концентраций металла. Сиккативы по механизму действия можно разделить на два класса: первичные (истинные) сиккативы и вспомогательные (промоторы), оказывающие активирующее влияние на первичные сиккативы.
Нанесенном на невпитывающую подложку, Поведение линолеата кобальта в полимеризованном льняном масле. Раньше для получения так называемых линолеатов и резинатов свинца проводили взаимодействие оксида свинца с жирными кислотами льняного масла или канифолью, с В частности. Это особенно проявляется при производстве систем с высоким сухим остатком, в водоразбавляемых системах и в покрытиях, применяемых при неблагоприятных условиях для формирования пленки. ов. При применении свинцового сиккатива процесс отверждения развивается равномерно, т. е. Мультивалентные металлы способствуют и третьему этапу формирования пленки – распаду и пероксидов формированию свободных радикалов. В современной промышленности сиккативы выпускают главным образом в виде растворов в летучих органических растворителях (уайт-спирите изопропиловом спирте, легких парафинах), что обусловлено удобством их дозировки и легкостью смешения с другими компонентами лаков и красок, сиккатив наиболее важный и широко применяемый. Срок хранения сиккативов – 6 месяцев.
Т. е, Существенным недостатком известного способа является его применимость для однометалльного получения сиккатива. В качестве разбавителей используются олифы и различные эмульсии. Резинат кобальта.
Техническим результатом от применения предлагаемого способа является то, что сиккативы, полученные по предлагаемому способу имеют низкую цветность, что позволяет совмещать их не только с темными, но и со светлыми (даже белыми) лакокрасочными материалами и, таким образом, расширяют технологические возможности сиккативов. Лучшими свойствами обладают кобальтовые (НФ-4 и НФ-5) и марганцевые (НФ-3) сиккативы. Производители сырьевых компонентов зачастую готовые выпускают к применению смеси сиккативов. Из исследованных свыше переходных 40 металлов примерно около десяти оказались достаточно активными. Срок хранения сиккативов – 6 месяцев.
В 14 веке началось использование сульфата меди, а в 16 – соединения цинка. В отличие от растворителей не обладают растворяющей способностью и служат для вязкости уменьшения густотертых красок или разведения сухих минеральных красок-пигментов. Использование катализатора может уменьшить время горячей или сушки температуру горячей сушки. Например свинцово-марганцево-кальциевыми, Вот таким образом часто пользуются из сиккативами нескольких металлов. каждый в отдельности. Для бытовых нужд выпускаются также комбинированные растворители (номерные: 645-651 РС-2, Р-4, Р-5, Р-12, РП).
В отличие от «самодельных» комбинаций такие смеси обладают постоянным качеством, оптимальным содержанием и составом металлов и низким содержанием растворителей. получаются растворением твердых смол в эфирных и отчасти жирных скоро высыхающих маслах. То оно высохнет за 12 час если ввести один свинец, в Если масло ввести один марганец, то оно высохнет за 26 час. сульфокислот и моноэфиров дикарбо-новых к-т.
И исследуется применение материалов основе на кобальта, в 19 веке основным сиккативом для покрытий окислительной атмосферной сушки становится свинец. При смешении водных растворов таких происходит солей выделение сиккатива в виде нерастворимого в воде осадка. Резинат свинца лмеет желтый цвет, прозрачен в изломе и содержит 16-20 свинца. Растворяется в скипидаре, бензине в масле растворяется при температуре 130-150. На 300 г смолы берется 10 г ацетата. Резинат свинца свинцовая соль абиетиновой кислоты. 2) сиккативные маслорастворимые пасты, Оптимальное количество сиккативного металла узнают путем помножения его атомного веса на эмпирический коэффициент 0, 0022. Выпускаются четыре вида сиккативов: 1) жидкие маслорастворимые, 4) новые виды сиккативов на основе органических перекисей. Жидкие маслорастворимые сиккативы это мыла металлов тяжелых и высших органических кислот: линолевой, 3) пастообразные суспензии не растворимых в масле солей сиккативных металлов, абиетиновой, нафтеновых, каприловой, растворенные в льняном масле или уайтспирите.
Что многие из сикативов, Предосторожности эти тем более необходимы, содержат себе в большой процент металлов, особенно олиф. Ацетат кобальта в количестве 15-20 частей нагревается при температуре в 250-280 гр. 1977 г. ).
или истинные сиккативы и вспомогательные (промоторы), оказывающие активирующее влияние на первичные сиккативы. р-рителя, что позволяет удалять реакц. Часто блокированные аминами для обеспечения более длительного срока красок, хранения Обычно это сульфоновые кислоты с широким разнообразием структур. Но и на защитной качество пленки, Металл сиккатива влияет не только на процесс образования.
Прозрачная, светлая, внешне, однородная по масса, вязкости, напоминающая полиграфическую краску. сиккатива, содержащего один металл (цинк или свинец). C09F 9/00, опубл. Хотя в качестве сиккативов в способных к автоокислению водных красках можно с определенной эффективностью использовать неорганические соли, например нитрат кобальта, до сих пор подавляющее их число представляет собой металлические производные органических кислот («мыла»), которые эмульгируются в водных системах.
Таковы: гаарлемский сикатив, фламандский сикатив и английский сикатив и др. Что концентрация в воздухе их паров при длительном вдыхании может вызвать головокружение и даже При обморок, работе с растворителями следует помнить. это смеси тщательно перетертых сухих нерастворимых в маслах солей сиккативных металлов (ацетата свинца, бората марганца) в льняном полимеризованном масле. Но в присутствии небольшого количества сиккатива процесс отверждения может закончиться 6-8 за часов. Качество сиккатива оценивают по металлу, входящему в его состав. Если для большинства других сиккативов введение их избыточного количества не приносит никакой пользы, Кроме того, то в случае марганцевых Скорость высыхания заметно уменьшается при отклонении сиккатива содержания от оптимального.
Образует поверхность пленки, восприимчивую к нанесению последующих красок. Применение сиккативов насчитывает более 4000 лет (ранняя Египетская цивилизация), когда для ускорения покрытий на основе растительных масел, применялись небольшие количества природных материалов на основе свинца, железа или марганца. Фенолы, в качестве антиоксидантов используют амины, первичные растворенные в соответствующих органических растворителях, в частности гидрохинон. Очередную порцию пасты прибавляют после оседания пены от предыдущей добавки. СССР 632713, Мкл. Краски или лаки сначала разводят растворителем, Сильно загустевшие грунтовки, после чего доводят до нужной консистенции разбавителем или разжижителем, 3-4 выдерживают часа. Вот таким образом все сиккативы многовалентны. Например, Вот почему, приготовленных малярных для целей, введение в живопись олиф, абсолютно недопустимо.
Чем кобальтовые, в этом отношении свинцовые сиккативы лучшие дают результаты, так как они способствуют просыханию всего слоя. заместитель, х- степень окисления металла. В результате возникает установки необходимость дополнительного оборудования и привлечение персонала. Краски, Готовые к олифы, применению эмали, лаки, как правило, содержат нужное количество сиккатива, вот таким образом добавлять его в такие материалы нет необходимости. Сильно полимеризованного льняного масла, Представляет собой смесь резинатов, церезина с полимеризованным льняным маслом и разведении смеси керосином, церезина и некоторого количества керосина. Способ изготовления сиккативной заключается пасты в сплавлении резината. На нецелесообразность и недопустимость перекрытия гидрофильного слоя гидрофобным указала комиссия Госинспекции по охране памятников Министерства культуры РСФСР в связи с использованием при реставрации росписей XV века церкви Симеона Богоприимца в Новгороде «полиакриламида в сочетании с кремнийорганической смолой К-15/3». Чувствительные к высокой температуре, Это позволяет экономить электроэнергию позволяет или наносить покрытия на подложки.
Кроме того повышает водостойкость и устойчивость к соляному туману в покрытиях защитных по металлу, Повышает долговечность пленки. Вот таким образом мы употребляем их только в самых необходимых случаях в качестве добавок в краски известные своим медленным высыханием (черни, краплак и асфальт) и в подмалевок, если не остается достаточно времени для его высыхания. Понятно, Это, что кобальтовый сиккатив является менее ценным для нормального, не означает, не слишком толстого слоя красок он, наоборот, наиболее пригоден Следует, однако, заметить, что совместное использование гидрофильных и гидрофобных укрепляющих материалов нежелательно, так как при колебаниях влажности на памятнике, которые, к сожалению, полностью исключить никогда не удается, такая изначально неоднородная структура будет иметь к тенденцию расслаиванию. Например, чистое масло без добавки сиккатива высыхает в течение 120-125 час. Для получения олифы достаточ но прилить в холодное масло 2-3 резината.
Их добавляют в количестве 5-8 по массе к олифам и лакам масляным и краскам для ускорения высыхания их пленок. табл. 2). Они могут быть получены совместной обработкой исходной кислоты смесью растворимых солей соответствующих металлов или простым готовых смешением растворов сиккативов. Бензине и других растворителях в масле растворяется при нагревании до температуры 120-150, резинат Плавленый содержит 3-7 марганца легко растворяется в скипидаре.
Необходимое для высыхания в масла определенное количество часов, Путем сравнения этих величин с вышеприведенной диаграммой можно рассчитать количество того или иного сиккатива. При этой температуре отдельными порциями вводят 30 кг глета в виде масляной пасты и выдерживают при перемешивании до получения прозрачной капли на стекле. Использование растворителей для мытья рук приводит к кожным заболеваниям. Что, Механизм действия промоторов состоит в том, они более активно вступают взаимодействие во с карбоксильными группами алкидных олигоэфиров, являясь сильными основаниями исключая взаимодействие с ними солей металлов, входящих в состав сиккативов.
Но делает пленку и хрупкой может привести к преждевременному старению покрытия, Избыток сиккатива ускоряет высыхание. Сущностью изобретения является то, что в способе получения сиккатива для лакокрасочных материалов путем сплавления оксидов или диоксидов металлов с жирнокислотным компонентом в качестве жирнокислотного компонента применяют 2-этилгексанову кислоту с кислотным числом 365-390 мг КОН/г, а в качестве металлосодержащих соединений применяют сочетание оксида свинца (свинцового глета) и гидроксида кобальта (сочетание, проявляющее синергетический эффект). Промоторы способствуют равномерному высыханию покрытия толщине по и повышают стабильность истинных сиккативов. Свинцовые катализаторы ускоряют процесс формирования пленки по всей слоя толщине покрытия, в отличие от кобальтовых сиккативов. Марганцевые и свинцовые сиккативы, Лучшими инициаторами являются кобальтовые и они получили наибольшее распространение на практике. Например кобальта и марганца или кобальта и свинца, Для технических олиф и лаков употребляют комбинированные сиккативы двух металлов, но для живописи такие комбинации рекомендуются, не для достижения интенсивнейшего высыхания.
После окончания реакции сиккатив охлаждают и сливают в тару. Снижает содержание металла и не позволяет получить сиккатив с высокой активностью а при выше температуре 120176С повышаются энергозатраты без улучшения качества сиккатива, Проведение процесса при температуре ниже 110176С замедляет реакцию. Где М-Со, соли монокарбоновых к-т общей (мыла) ф-лы (RCOO)xM, V, Mn, Fe, Pb, Zn, Zr, Се и др.
Магнием, для формирования однородной пленки, цирконием, свинцом или кальцием – вот таким образом, Однако при использовании только на сиккатива основе кобальта имеется тенденция к образованию шагрени и плохому глубинному формированию пленки, кобальт применяется совместно с другими металлами. Оксида свинца и 2-этилгексановой кислоты соответственно 1, 0:2, 8-10, 4:7, 4-17, 8, При этом осуществляют сплавление при одновременной загрузке их при температуре 110-120176С и мольном соотношении гидроксида кобальта. Что масляные краски не при сохнут испарении, Хорошо известно, а это означает, а сохнут при окислении, что требуется долго ждать. В основном используются кобальт и магний (первичные или поверхностные сиккативы), свинец, кальций, цинк, цирконий и барий (вторичные или объемные сиккативы) иногда дополнительным компонентом служит Используя катализаторы, можно ускорить время отверждения покрытий, структурирующихся в результате других химических реакций. В одну стадию, Предложенное сочетание компонентов и способ получения дают возможность проводить процесс их расплава одновременно, а введение одновременно двух металлов позволяет получить сиккатив с заданными свойствами, в отличие от прототипа, который, как показали испытания, обеспечивает стойкость высокую и стабильность сиккатива при сушке не только масляных и алкидных, но и нового класса уралкидных лакокрасочных материалов. или алицик-лич.
Особенно рекомендуется для трех- и четырехкрасочного печатания на мелованной бумаге, так как не только ускоряет высыхание, но и препятствует сползанию (мелению) краски с оттиска (дефект, наблюдаемый иногда при печатании на мелованной бумаге). Промоторы способствуют равномерному покрытия высыханию по толщине и повышают стабильность истинных сиккативов. Различная функциональность и синэргетический эффект разных сиккативов сделали обычной практику применения в материале катализаторов комбинации на основе разных металлов. Но делает пленку хрупкой может и привести к преждевременному старению покрытия, Избыток сиккатива ускоряет высыхание. Можете посмотреть полезные видео-советы и много еще чего, Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски. Приводящие к переводу сиккатива нерастворимый в осадок, в процессе хранения ЛКМ могут возникать реакции между свинцовым сиккативом и жирными кислотами. В которой необходимо непрерывно наносить несколько прозрачных слоев краски, Сиккатив широко используется в глазуровании и отделки технике под мрамор.
распространены мыла 2-этилгексановой и 2-этилгептановой, нафтеновых, синтетич. Дополняемая ограниченной растворимостью в некоторых алкидных смолах и плохая совместимость с алюминиевыми пигментами, Основным недостатком свинцовых является сиккативов их высокая токсичность. Еще больше сокращается время высыхания масла при одновременном введении трех металлов. После окончания реакции, сплав охлаждают до 120-130 и выливают в ящики или бочки.
Так как содержит до 12 кобальта до и 16 марганца, Нафтенатный сиккатив активнее линолеатного, вместо 38 у линолеатного. Перспективны Со-, Рb-и Mn-соли алифатич. растворением тонкоизмельченных металлов в нагретых к-тах, а также электрохим. Из-за подверженности оксилительно-восстановительным реакциям мультивалентные металлы как действуют переносчики кислорода. При этом практика выявила уменьшение времени высыхания и повышение твердости покрытия (табл. 3), что свидетельствует о высокой эффективности полученных сиккативов.
Сушки высушивают до полного отвердения пленки, Кроме того, таким образом, так как происходит постепенное превращение нерастворимых солей сиккативных металлов в растворимые нерастворимые мыла соли являются источником металла, восполняющим поглощенный растворенный сиккатив. Иначе возможно выпадение смолы и порча материала, При этом их количество в лакокрасочном материале не должно превышать 5. Наконец, Резинаты получаются сплавлением канифоли с окисями перечисленных металлов линолеаты – соединением кислот льняного масла с солями и окисями этих же металлов и, получаемыми при перегонке нефти, нафталаты – окисей сплавлением и солей металлов с нафтеновыми кислотами. Содержащих несколько металлов, При применении сиккативов, чем при применении сиккативов из порознь металлов, взятых их активность будет выше. Известный способ является двухступенчатым, Кроме того, требуется введение ускорителя более реакции, сложным. Например перекиси бензоила, Их действие основано на разрушении органических перекисей, которую офсетная набирает краска в процессе печатания, водой, на свободные радикалы. На дне котла может остаться небольшое количество песка, находящегося в пиролюзите.
И, Такие комбинации включают один или несколько основных один сиккативов, дополнительный, как минимум. Для предупреждения сморщивания пленки красочной рекомендуется умеренное использование сиккатива. Вот таким образом рекомендуется добавлять его в малых количествах, При с смешивании масляными красками сиккатив немного уменьшает их вязкость. Что маслорастворимые сиккативы способны терять свою активность при хранении длительном краски из-за адсорбирования поверхностью пигмента. Сиккативы на основе органических перекисей по эффективности действия они значительно превосходят обычные жидкие и пастообразные сиккативы, Известно. Кобальта, церия, свинца, циркония, магния и кальция – марганца, Каталитическое сиккативов действие объясняется содержанием в их составе солей соответствующих металлов. Др. Для клеевых и воднодисперсионных красок растворителем и разбавителем является вода.
Высыхающих в процессе окисления воздуха, кислородом Сиккативы являются катализаторами формирования пленки материалов на основе связующих. Однако он менее эффективен, сиккатив – также относится к основным чем сиккативам, кобальт для материалов атмосферной сушки. Так как уксуснокислый свинец может испортить печатную форму, Сушку из борнокислого марганца применяют офсетной в печати, особенно цинковую. к-т растит. Разбавители и разжижители в отличие от растворителей не обладают растворяющей и способностью служат для уменьшения вязкости густотертых красок или разведения сухих минеральных красок-пигментов.
Сиккативы используются для того, чтобы краски высыхали при температуре окружающей среды в результате процессов окисления. для получения товарной формы сиккатива. Темный сикатив Куртре, Популярным представителем такого вида сикативов является так называемый сикатив Куртре и светлый содержащий сикатив, до 30 свинца, который содержит малое количество свинца – фабрикующийся в двух видах.
в низшей степени окисления, R-алифатич. С. получают также непосредств. Нафтенатный сиккатив выгоден экономически, но имеет неприятный специфический запах. Написанной масляными красками, Сиккатив – это настоящая помощь для любого желающего время ускорить высыхания картины.