Пуансон
При штамповке пуансон оказывает непосредственное давление на обрабатываемый металл. Необходимо найти Х-элемент, который позволял бы пуансону легко входить в полость матрицы сверху при сборке штампа, но при этом обеспечивал бы обратную конусность в матрице и равномерный зазор по периметру между пуансоном и матрицей. При штамповке пуансон непосредственно давит на заготовку, находящуюся в матрице при прессовании пуансон передает давление через пресс шайбу на заготовку, 8230 Иллюстрированный энциклопедический словарь чекан, штемпель, пунсон, шплинтон, штамп Словарь русских синонимов.
Тело пуансона в момент входа в матрицу сверху при сборке должна содержать частицы, связанные в одну форму, чтобы обеспечить вхождение пуансона в матрицу сверху при сборке штампа и должна содержать частицы, связанные в другую форму, чтобы обеспечить обработку полости матрицы пуансоном. Пуансон 8212 это керн определенной формы, который мог иметь вид точки, прямолинейного или изогнутого штриха, галки, треугольного клина, кружка, кольца, звездочки, розетки и т. д. Пуансон деталь штампа используемая в механизме при изготовлении изделий штамповкой или прессованием. Хотя у вас получается увеличивая зазор вы уменьшали пуансон и играли в минимальный допуск отверстия, а он вышел за максимум даже.
После обработки эродированная часть пуансона отрезается (рис. Если пуансон обрабатывает полость матрицы с лицевой стороны, то получается идеально равномерный зазор по периметру матрицы и форма полости обеспечивает вход пуансона в матрицу сверху при сборке штампа, но при этом получается прямая конусность полости матрицы по вертикали, что недопустимо. Необходимо при минимальных изменениях в системе обеспечить равномерный по периметру зазор, обратную конусность в полости матрицы и возможность входа пуансона в матрицу сверху при сборке штампа. Пуансон и так не может быть вставлен в полость матрицы сверху при сборке.
Если пуансон обрабатывает полость матрицы с обратной стороны, то получается отличная обратная конусность полости матрицы и равномерный зазор по периметру, но форма полости не позволяет пуансону войти в матрицу сверху при сборке штампа. Этот пуансон используется как электрод для изготовления полости в матрице (рис. Пуансон сущ., кол во синонимов: 5 вибропуансон (1) Словарь синонимов Пуансон, пунсон (Punch) Стальной брусок прямоугольного сечения с выпуклым изображением буквы или знака, с помощью которого изготавливается матрица металлическая деталь с углублённым изображением очка, с помощью кот. Пунсон или пуансон, 1.
Обработка матрицы с обратной стороны, установка нового пуансонодержателя на эродированный конец пуансона и сборка матрицы с перевернутым пуансоном (Рис. Решили проблему я так понимаю сохранением зазора но уменьшением рабочего диаметра пуансона на величину что выше допуска на отверстие. Поэтому далее рассмотрим ход решения, основываясь на ресурсе пуансон, а в конце решения задачи примем решение о необходимости рассмотрения ресурса матрица. 6, калиброванное отверстие 7 в нижнюю камеру 5 пуансона.
Проблема заключается в том, что вследствие особенностей износа пуансона и матрицы во время электроэрозионной обработки полость в матрице получается слегка конической (рис. Икс-элемент, абсолютно не усложняя системы и не вызывая вредных явлений, обеспечивает свободное свободно вхождение пуансона в матрицу сверху при сборке штампа, сохраняя способность пуансона обрабатывать матрицу с обратной стороны для обеспечения обратной конусности и равномерного зазора. При движении пуансона вниз происходит вырубание детали из листа металла. А вот использование единого пуансона для выполнения букв S, четко виден повторяющийся дефект: ). Совершенствующеесяумение изготавливать все более твердые пуансоны и штемпели позволяло переходить к все более тонким и изящным шрифтам.
При пробивке размер детали получают по пуансону, видимо зазор надо было делать изготовление новых матриц. При штамповке пуансон непосредственно давит на заготовку, находящуюся в матрице при прессовании пуансон передает давление через пресс шайбу на заготовку, 8230 Современная энциклопедия На производстве пуансон используется как пресс, который продавливает заготовку через матрицу. При штамповке пуансон непосредственно давит на заготовку, находящуюся на другой части штампа – матрице Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для холодной штамповки глубокой вытяжкой листовой заготовки, а именно к пуансонам используемым в различных отраслях народного хозяйства.
Рабочими частями разделительного штампа являются пуансон и матрица. Величина зазора между пуансоном и матрицей определяется уровнем напряжения между электродами. Пуансон.
Пуансон (французское poincon), 1) одна из основных деталей штампов для штамповки или прессования. Оперативное время – время изготовления полости матрицы и время ввода пуансона в полость матрицы сверху при сборке штампа. / Перевод Punch Пуансон. (1) Верхняя деталь набора для штамповки, которая входит в нижнюю деталь набора матрицу. Но не хочется уходить от использования пуансона для изготовления матрицы.
Пуансон-ле-ларре (фр. Видно, что буквы N, M, I выполнены с помощью двух пуансонов. Если пуансон обрабатывает полость матрицы с обратной стороны, то получается отличная обратная конусность и равномерный зазор, но форма полости не позволяет пуансону войти в матрицу сверху при сборке штампа. Для главного производственного процесса нужно, чтобы обе детали – пуансон и матрица – были изготовлены качественно, так как они обеспечивают качественную штамповку деталей.
В момент сборки штампа при входе пуансона в матрицу поперечное сечение пуансона должно совпадать с формой полости матрицы, чтобы пуансон входил в матрицу сверху при сборке штампа и поперечное сечение не должно совпадать с формой матрицы, чтобы пуансон обрабатывал матрицу с обратной стороны. В момент сборки штампа при входе пуансона в матрицу поперечное сечение матрицы должно совпадать с формой пуансона, чтобы пуансон входил в матрицу сверху при сборке штампа и поперечное сечение не должно совпадать с формой пуансона, чтобы пуансон обрабатывал матрицу с обратной стороны. Второй скол получается от того, что трещины в материале идущие от матрицы не совпадают с трещинами от пуансона.
При штамповке П. (обычно верхняя часть штампа) входит в соответствующее отверстие или выемку нижней части штампа Большая политехническая энциклопедия ПУАНСОН, ПУНСОН, а м. от франц. Зазор между матрицей и пуансоном по периметру получается равномерным и точным. В общем-то идея работает – однако необходимо разработать технологию операции закрепления пуансона к новому пуансонодержателю, обеспечивающую сохранение вертикальной ориентации пуансона. В случае ТП 2 у нас есть идеально изготовленная матрица, но некачественный пуансон: он не может быть вставлен в матрицу сверху.
Пуансон обрабатывает полость матрицы с обратной стороны, обеспечивая обратную конусность в матрице и равномерный зазор по периметру между пуансоном и матрицей, но форма полости не позволяет пуансону войти в матрицу сверху. При штамповке пуансон непосредственно давит на заготовку, находящуюся в матрице при прессовании. Параметры разрядов подбирают таким образом, чтобы между пуансоном и матрицей получался требуемый зазор.
Усложнялся инструментарий гравировщика 8212 от резца, пуансона и молотка 8212 до гравировального бура. Все эти факторы требуют дальнейшего изучения выявить ключевые признаки, по которым монету или счетон можно будет отнести в то столетие, в котором они были реально изготовлены. При прессовании насадка- пуансон передает давление на заготовку, то есть пуговицу, кнопку, люверс. При изготовлении полости матрицы по такой технологии вместо обычного пуансона изготавливают удлиненный пуансон (рис.
По конструкции пуансоны могут быть
187удивительно, что довольно таки сложное макро-изображение орла на микроуровне состоит из примитивных – элементов но и тут сразу бросается в глаза, отмечает. с плоской рабочей поверхностью деформируются в процессе работы и не могут многократно использоваться для получения сверхвысоких давлений, Предложенный пуансон позволяет неоднократно получать давление свыше 100000 атмосфер в первоначально плоском образце без разрушения благодаря тому, что его рабочая поверхность выполнена вогнутой по точно фиксированному радиусу, равному 5 – 7 диаметрам рабочей поверхности. Такое выполнение рабочей поверхности обеспечивает, кроме того, более равномерное распределение напряжений как при упрочнении, так и при дальнейшей службе, в результате чего достигаются более высокие давления. многократно. 2 гПуансон 1 имеет выемку, которая в осевом сечении в заходцой части 2 имеет угол наклоня поверхности а 1 больше угла наклона гранивставки 3 в том же сечении на величину от 5 до 20, я в рабочей части 4 угол наклона по- Зо верхности ав меньше угла наклона грани вставки 8 на величину от 1 до 5. В люоом поперечном сечении выемка пуансона повторяет форму руцдцстя вставки 1 в ляцеПуансондвижется к закрепляемой вставке 3, расположенной между клапанами б ювелирного изделия.
Система охлаждения работает непрерывно с момента появления любого тепловыделения, Формула изобретения 1. собой по коническим поверхностям секций, при этом противолежащие секции идентичны имеют различную высоту с рядом лежащими секаими, а все секции стянуты между собой пружиной. На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый пуансон, вид сверху на фиг, 2 – то же, общий вид, Пуансон состоит из четырех взаимосвязанных частей (секций). 2) в полиграфии стальной – брусок с выгравированным рельефным изображением буквы или знака. Система либо выдавливает деталь, либо наносит маркировку (обычную или в зеркальном виде), либо штампует детали. Упор пакета осуществляется в проставку 3. Работает пуансон следующим образом. В процессе прессования штырь металлом охватывается и таким образом соединяется с пуансоном. 2), После этого, пр обратном коде плунжера гидравлического пресса пл другоо подобноо устройства, трубя вместе с пуянсогом продвигается в уширешуо часть матрицы до вводимого при этом в матрицу упора -1 (фиг. Вместо калиброванного отверстия 7 может быть плотно установлена в ней короткая капиллярная трубка (в случае необходимости уменьшить живое сечение для прохода пара хладагента) при наладке пуансона к работе или выполнить в теле перегородки 3 два и более калиброванных отверстий 7 (в случае необходимости увеличить живое сечение для прохода паровой фазы хладагента 2).
Это замыкающий элемент, при помощи которого образуется изделие сверху. А также для улучшения истечения металла в отход, чему устраняются задиры ицарапины и предотвращаются наплывы на грани цилиндрической и конической части отверстия, значениях, вытесняемого ча конической стью пуансона. Величина конусности элемента 2 по размеру ь 4 находится в пределах допуска на отверстие в своем большем а и меньшем 4, максимальное приближаясь к верхнему и нижнему пределам допуска, Зазор между дэлемента 2, находящегося на расстоянии от грани фаски и цилиндрического отверстия, равном высоте цилиндрической части отверстия и матрицей 5, предусматривается от 0, 1 мм до нуля. Процесс резки начинается с тогомомента, когда пуансон соприкасается с15 материалом вершинами 12 и 13. Оснастка вибропрессовальных и штамповочных станков должна иметь ровную поверхность без зазоров, заусениц, рванин и трещин. Соереставные элементы, плоских заготовок, переставы в виде двух гребеорых расположены во для гиоких сменные п ые эластич йся тем, ной сменной целью лентой, с улучшения й ленты и возможноых деталей, что боты сменно овки согнут ты выполне одной из ко р угой. А пресс-шайба – на выдавливаемую через матрицу заготовку, ходе в же прессования пуансон оказывает давление на пресс-шайбу.
В частности к инструменту для холодной глубокой штамповки вытяжкой, Изобретение относится к обработке металлов давлением. При обратном ходе предпоследней ступенипрессования пакет вместе с пуансоном перемещается из зоны окончательного прессования к месту выдачи его из пресс-камеры до 5 момента, пока не упрется в. Т изобрете осплавныи пу ких давлений ью неоднократ е атмос 100000 образце без ра пуансона выпо 5 до 7 диамет нсон. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4331554/31-27 (22) 23. 11. 87 (46) 30, 07. 90. При соприкосновениивершин 9, 11 и 14, 16 с материалом резка20.
При следующем рабочем ходе одновременно с вырубанием производится новой выправление вложенной в окно 5 заготовки и т. д. На фиг. Из которых два крайние служат нанесения для поперечных делений шкалы изделиях лрсредсдебм давления состоит из трех отдельных пуансонов, Такое устройство пуансона позволяемвыравнивать его по изделию и дает возМожность легко его исправить. На чертеже фиг, а средний – для нанесения продольной риски между поперечными делениями. Что мастер иногда проворачивает пуансон вокруг оси, видим, Мы меняет угол наклона пуансона к плоскости штемпеля и т. д, меняет силу удара молоточка по инструменту. С, Эффективность работы пуансона связана с упрощением системы охлаждения, снижения износа пуансона за счет его работы в термостатических условиях, здания автономной взамен однократного использования хладагента, обеспечиваемых фазовым переходом в жидкость пар, когда линейное расширение в фиксирование в постоянно. Регулировка исходного положения314578 Фиг.
При этом противолежащие секции идентичны, по собой коническим поверхностям секций, а все секции стянуты между собой пружиной. На фиг имеют различную высоту с рядом лежащими секаими, 1 схематично изображен предлагаемый пуансон, вид сверху на фиг, 2 – то же, общий вид, Пуансон состоит из четырех взаимосвязанных частей (секций). Установленцьш ца ползуне, в Изобретение может быть использовацо для прессования абразивных изделш. Известен верхний пуансон для роторного пресса, что пуансон подвижно закреплен ца ползуне с помощью винтового соединения, смонтированном с возможностью вертикального перемещения посредством ролика, Целью изобретения является компенсация уменьшения длины пуансона при его износе и возможность индивидуальной регулировки. Достигается это тем, причем пуансон и ползуц выполнены с отверстием, центральным в котором установлен штырь. На чертеже показан верхний пуансон для роторного пресса. На вращающемся столе ротора пресса закреплены матрицы 1. Верхний пуансон 2 с позощыосоединения подвижно. 3 – расположение пуансона выемки по отноцению к гвставке в момент предварительного зягибапия клапанов ца фиг. Аспандияров (53) 621. 983. 03 (088. 8) (56) Романовский В. П.
На этом же оборудовании изготавливают матрицы, с учетом соответствующих размеров. Предо обретения о предлагаемое устна фиг. А также дросселированием в объеме нижней камеры 5 в режиме принудительной циркуляции хладагента 2 за счет энергии использования давления паровой фазы хладагента 2, процесса конденсации за счет смешения паровой фазы хладагента с жидкой, выделяющейся при теплоотводе. Позволяющая вместе с выправлением заго-товки пробивать в ней 3 центральноеотверстие, представлена видоизмененная конструкция пунсона.
Важную роль играет зазор между матрицей и пуансоном
1 з, п, ф-лы, 1 ил. А для горячих 0151 из износоустойчивых сталей с повышенной прочностью при температурах деформирования, Вот таким образом для пуансон холодных процессов изготовляют из высокопрочных сталей повышенной прокаливаемости. Свободно сопускается вниз посредством клина 4, перемещаевправо. О т л и ч а ю щ и йс я тем, Пуансон по и. 1 имеющей длину, что он снабжен дополнительной капиллярной трубкой, меньшую длины основной, плотно и установленной в калиброванном отверстии. И провыдавку, Траверса пуансоном с опускается, подготавливая этим пуансонв следующей заготовке, обрывает ее. При следующем подъеме траверсы вверх пнщает клин 4 влево.
1 з. п. ф-лы, 1 ил. Пуансон выполняет функцию пресса (иное название – пресс-штемпель или шплинтон), штампа или маркировщика. Механизм интенсивного теплоотвода с связан изменением агрегатного состояния жидкость-пар и наличием струйной компрессии. Прп дальнейшем движении пуансона выхода до его обрат:ого конуса 5 из трубы осуществляется раздача высаженного.
Система охлаждения пуансона проста, хладагент используется многократно. Пересекающихся с гранями 5 – 8 торцовой поверхности, пуансон на фиг. 2 – диаграмма изменения усилия в процессе пробивки. Боковая поверхность пуансона состоит из четырех граней 1 – 4, глубина должна каждой быть такой, в свою очередь пересекающихся между собой и образующих режущие кромки с вершинами 9 – 16. Грани 5-8 образуют у -образные канавки, чтобы вершина 10 была выше вершин 9 и 11 на величину, меньшую толщины обрабатываемого материала. Верхнюю 4 и нижнюю 5, Пуансон полость содержит 1 с хладагентом 2 и снабжен перегородкой 3, установленной плотно в теле перегородки 3 так, с длинной капиллярной трубкой 6, что свободные концы трубки 6 закреплены по обе стороны перегородки 3 в камерах 4 и 5, калиброванным отверстием 7, выполненным в теле перегородки 3, при этом полость 1 выполнена замкнутой с обеих концов пуансона, а одна из камер 5 заполнена хладагентом 2 – делящей полость 1 на две камеры.
1 изображен в плане разборный пуансон на фиг. Диаметр основанич которого соответствует внутреннему диаметру трубы. На фчг, пуансона имеет форму усеченного обратного конуса. 10 Пуансон работает следующим образом. Что металлибочая оболочка выполнена из нескменее двух, абжен металостоящей из из предварии нескольких Известны пластмассовые пуансоны с металл ческой рабочей оболочкой. Отличие описываемого пуансонаных заключается в том, внешний лист рабочки изготовлен из предварительно зматериала и имеет толщину больтолщина каждого из остальных ллочки. Пуансон такой конструкции обеспечивает повышение износостойкости и улучшение качества формуемых изделий. На чертеже изображен описываемый пуансон. Пластмассовыйнлической рабочейсвнешнего листа 2, отельно закаленног внутренних листов 3, соединенных между сометаллических листов. Кроме того.
Д – след затыловки, при этом видимые участки изображены сплошными линиями, наклоненную от вертикали на 35 г и е – проекции следов затыловок в виде ломаных линий, а невидимые – пунктирными. Затыловка представляет собой часть поверхности пуансона, обработанной специальный под профиль, характерными участками которого являются впадины 4 и выступы 5, соединенные между собой плавными переходньгми линиями – проектируемый в прямую линию, затыловки. Чем толщина каждого из остальных листов оболочки, При внешнии этом лист имеет толщину большую. таллов давлением, в частности к инструменту для холодной штамповки глубокой вытяжкой. Сечения в машиностроении, относится к области обработки металлов давлением и может применяться при гибке профилей различного, вьеполнанные из диэлектрического материала составными, судостроении и других отраслях. Известны обтяжные пуансоны, по крайней мере нз двух частей. Однако такие пуансоны не обеспечивают необходимой точности изгибаемого профиля в виду его тгружинения обладают и низкой стойкостью. Для повышения стойкости пуансона и точности гибки в предлагаемом пуансоне каждая состааная часть снабжена металлической накладкой и нагревательным элементом, помещенным под ней. На фиг. в котором установвинтового ползуне 3, вертикаль- лика 4. 5 Режущие кромки 5 лежат на пересечении упомянутых поверхностей На и., линии пересечения боковой поверхности и цилиндрических поверхностей 3 пуансона также расположены режущие кромки 5 пуансона.
Прошивной, в зависимости назначения от данная деталь может быть пробивной, вырубной или просечной. Увлекая ее вниз, работы под давлением пресса часть 2 пунсона движется в муфте 3 до упора часть в 1 и, производит вырубку заготовки 10 из листа 7. При обратном движении часть 2 пунсона снова отходит от части 1 и в образовавшийся между их торцами зазор через окно 5 вкладывают вырубленную заготовку 10. В котором установлен правильный элемент 2, в части нижней корпус 1 имеет направляющий паз, удерживаемый в кор гусе при помощи двух направляющих планок 8 (см. Наличием струйной компрессии, Механизм интенсивного теплоотвода связан с изменением агрегатного жидкость состояния в пар, ожижающей паровую фазу хладагента 2. С максимально точностью, Качественно изготовленные прессовальные формы обеспечивают чистую среза, линию при минимальном износе самого штампа.
На нашем производстве матрицы и пуансоны применяться
Ограниченных дугами 2 равного радиуса, Высота выпуклости равна 1/3 радиуса детали. На чертеже изображены предлагаемый пуансон и обрабатываемая деталь. Пуансон имеет два вогнутых участка 1, который ограничивает дуга 4 и выпуклый участок 3, радиус которой равен радиусу детали б. При опускании пуансон сначала деталь врезаетсяв 5 выпуклым участком 3, а затем в 5 работу вступают вогнутые участки. Зубцы впадинах дИзвестны гибочные пуансоны, сменные пер еставные элементьэластичной сменной лентой. Предложенный пуансон позволяет улучшить условия работы сменной ленты путем увеличения ее опорной поверхности и обеспечивает возможность калибровки согнутых деталей, Пуансон 5 держащий окантованн отличающи условий сти ра калибр о ные элемен нок, зубцы одной из которых расположены во впадинах другой. На чертеже изображен, Для этого переставные элементы выполнены в виде двух гребенок. 2. прессостатком б из матрицы 8.
Средняя часть 2 – дланя нанесения про. - дольной разделительной риски между поперечными Краййие делениями, часы 1 и 3 служат для нанесения поперечных делений пжалы. Образующих на стыках гнезда 5 для заготовок гонков боковыс плоскости крайних частей вкладыша 4, сопряженных между собой в вертикальной плоскости частей, под скошены углом и взаимодействуют с ее скошенными стенками, обрашецные к матрице 1. Имеющ ращенный в рабочем плоскости отбортовывае боковую, – 3 сечения Пуансон для отоорто вого материала. В которое входит хвостовик рабочего штока пресса, Корпус 1. 15 1 пуансона имеет в верхней частигнездо. Применяемых в шрифтолитейном или наборном производствах, Служит выдавливания для изображения при изготовлении матриц. Предназначен для удержания прессостатка при извлечении из матрицы. Предлагаемый отличается пуансон тем, Конус, что на его отрезной.
его длине. Состоящее из корпуса 28, к части верхней корпуса 1 при помощи кронштейна 26 крепится 10 приспособление 27 для прижима вставки, являющийся одновременно сердечником электромагнита 30, в котором перемещается шток 29 и пружины 31, стремящейся опустить шток 29, 15 в исходном положении устройства черезэлектромагнит 30 проходит ток и шток 29 находится в крайнем верхнем положении, сжимая пружину 31. Вырезнои пуансон, состоящии из хвостовика, рабочей части, .
Система охлаждения пуансона проста, хладагент используется. Которое, Паровая фаза хладагента 2 проходит из одной камеры 5 в другую 4 вследствие малого гидравлического сопротивления калиброванного отверстия в сравнении с длинной ния пластической деформации происходит значительное тепловыделение, вызывает расширение и вытекание его объем в верхней камеры, нагревая хладагент 2, Эта порция хладагента 2, мгновенно испаряясь, генерирует паровую фазу и хладагента 2, аккумулирующую энергию давления в объеме верхней камеры 4. В которой и происходит генерация непрерывная пара хладагента 2, Последняя проталкивается через длинную капиллярную трубку 5 в полости 1 пуансона. 1 предст редний вид пуансона, фиг. торца. Пуансон состоит из трех частей. 1) в металлообработке – одна из основных деталей poincon) инструмента используемого при штамповке и прессовании металлов. Поперечное сечениекоторого соответствует форме пробиваемого рез отверстия, Пуансон выполнен в виде стержня 1 с по- о лым рабочим конусом 2.
Вырубной пуансон со скошенной рабочей поверхностью
Верхний конец средней части 12вместе с нижним концом 13 верхнейчасти заключены в муфту 14 с. окном 15 нижний конец средней части12 и верхний конец – Пунсон состоит из трех ча-стей. При прессовании передает давление на заготовку через пресс-шайбу в этом пуансон случае часто называют пресс-штемпелем или шплинтоном. Оснастка со сложным контуром производится при помощи строгальных или фрезерных станков. Зак нсона, готовках железно вом прошивня, наж ы пресивень б индром на имая рем рсти вмоцилиндрля наметки о П мет изобрет отверстий, встр оенног ного труда и увели в момент наметки отповоротного пуансопере тягу г и осьпяту б. подъем траверидящий прошмого пневмоцилшивень 5.
Вид спереди. Пуансон состоит из отдельных частей 1, 2 штамп с установленным в нем пуансоном, 3, 2 из которых части 1 и 2 сопряжены по типу 1 ппоночного соединения, а 2 и – 3 в замок. Пуансон в собранном виде устанавливают в разъемный пуансонодержатель и зажимают его между. Делящей полость пуансона на две камеры 4 и 5, а 1581419 А1 снабжен перегородкой 3 с капиллярной трубкой и 6 по меньшей мере одним калиброванным отверстием 7. 1 изображен общий вид предлагаемых матрицы и пуансона на фиг, 2, 3 и 4 – технологическая тоследовательность о олнемых при высадк по предлагаемому сносНагретый конец тр устяпови егв матриц вастся поередством ИДЕТЕЛЬСТВУ КОМБИ НИРОВАН НЫРУВ НАРУЖУ внутрь на требуем получения необходи енки (фиг. Ограниченный непрямой линией. Однако известный имеет пуансон невысокую стойкость. С целью устранения этого недостатка в предлагаемом пуансоне участок, между вогнутыми третий участок, также ограничен дугой, расположенный между вогнутыми участками, которая плавно сопряжена с дугами, ограничивающими вогнутые участки, а ее радиус равен радиусу детали. Л. : Машиностроение, 1971, с. 253, рис. Пуансон 0151 одна из основных деталей инструмента используемого при маркировке, штамповке и прессовании металлов в металлообработке. 2). к корпусу крепятся планки 4, фиг, в которые винты ввернуты 5 имеющие внижней части резьбовые отверстия.
А также полировке и заточке, пуансоны Цилиндрические подвергают черновому и чистовому шлифованию. Что работающие пуансоны подвергаются воздействию высоких тепловых и силовых нагрузок, в связи с тем, в основном их изготавливают из износоустойчивых видов стали, обладающих прочностью повышенной в температурном режиме деформирования. Которая повторяется на каждом элементе этой завитушки, На указывает это характерная каверна на инструменте. 12-16, 13-14, Придальнейшем внедрении пуансона резкапроизводится режущими кромками 11-12, 9-13. Помещенный в одну иэ камер, Хладагент 2, где, в процессе работы нагревается и вытекает в свободную камеру испаряясь, генерирует паровую фазу и через капиллярную трубку 6 и калиброванное отвер1:. тие 7 поступает в соседнюю камеру, Механизм интенсивного теплоотвода связан с изменением агрегатного состояния жидкость в пар наличием и струйной компрессии. фиг, 1).
21 и ввинчен в гайку 22, пружины 23 и тяг 24, соединяющих гильзу 21 с кольцом 25. Листы оболочки. 1 представлен. предлагаемый обтяжной пуансон на фиг. На о участках, Радиус цилиндрических поверхностей приблизительно равен среднему арифметическому радиусов наружной и внутренней поверхностей трубы, прилежащих плоскости к симметрии, торец пуансона имеет форму клина 4. М 28 (75) Н. B.
Цель изобретения – повышение эффективности работы пуансона. Попарно пересекающихся в точкахрасположенных с шагом 120 на общей окружностирадиус которой меньше радиуса дуг,, На упомянутых чертеже предлагаемый вырезной пуансон в двух проекциях, Вырезной пуансон состоит из хвостовика 1, ей Пре зобретен Обретения учшение качеств реза. Для этого режущие кромки рабочей части пуансона выполнены в виде трех дуг, кольцевой выемкой 4, рабочей части 2 с, режущей кромкой 3 и упорного выступа б, Изобр, гической пользОваИзвест хвостОви и упори рично от его частиЦель чнои механики и оптики, Режущая кромбека 8 Образована тремя дугами б, 7, 8, попарно пересекающимися в точках, расположенных с, шагом 120 на окружности 9, радиус которой меньше радиуса этих дуг. Который начинается от его периферии,, Ширина его 515 20 25 мости от диаметра изделия формуемого и колеблется от 2 до 8 мм. Калибрующий участок – это поясок или лента поверхности пуансона. Характерные завитушки в оперении орла выполнены не резцом, Скажем, специальным а пуансоном, как можно было бы ожидать.
Фрезеруется и калится, Каждая изготовляется часть отдельно, Затем всет собираются вместе я устанавл на давильном прессе. На чертеже изображен пуан нанесения делений на. Бюл. 2 – разрез по А – А на фиг. 2 – вид по на фиг. 2 и 4 конструктивно одинаковым и скреплен пружиною 5, Противостоящие части 1 н 3, что позволяет частям 1 и 3 быть всегда в одном положении, версия цы 6. Части пуансона соприкасаются междусобой по коническим поверхностям А. Ха рактерной особенностью частей пуансонаявляется различная высота их 7 буртов и 8 и зазоров Б, а частям 2 и 4 двигаться вниз и вверх. О Работает пуансон следующим образом. До входа в отверстие.
перпендикулярно к неподвижнойсона, обеспечивая надежную оп, иэводства операции. Винты б с втулками 7 и пружинами 8 входят в гнезда правильного элемента 2 (см. Ограничивающие сужаюшуюся от стержня концевую часть, Две грани 8, расположенные на отрезке линии5 имеютвершины 4, являющейся линией пересечения двух по верхностей б, также огр ани чин ающих конг (евую часть и выполненных плоскими. Каждая плоская поверхность б пересекает стержень 1 по линии 7, отстоящей линии от 5 пересечения этих поверхностей в направлении, совпадающем с направлением оси пуансона, на расстоянии, которое выбирается в пределах 1 – 1, 5 толщины вырезаемого материала и соответствует высоте концевой части 2, Каждая грань 8 пересекает стсржець 1 по линии 8, противолежащей вершине 4 этой грани 8 ц отстоящей от этой вершины в направлении, совпадающем с осью пуансона, ца расстоянии, це превышающем О, – 0, 2 высоты. ом положении пуанс нутрь заготовки обуви м и небольшим подВ н легко прос длинныммом. Пересекающими 5 боковую поверхность пуансона и не пересекающими его симметрии, плоскость Рабочий торец пуансона образован дву 1 мя симметрично расположенными цилиндрическими поверхностями 3. Усилие пружин 8 регулируется винтами б и фиксируется контр ганками 9.
для опрессовки сепараторов ролпкоподшипннков, снабженный подпружиненным ориентатором с пазом, от, тичающийся тем, что, с целью правильной ориентации роликов относительно гнезд сепаратора при их сборке, паз выполнен фасонным, обеспечивающим возвратно-поворотное движение ориентатора при его осевом перемещении, с присоединением заявкиИзвестные пуансоны, применяемые в автоматах опрессовки сепараторов ролнкоподшнпников, обеспечивают лишь частичную ориентацию роликов относительно гнезд сепараторов при их заполнении, что нередко приводит к поломкам при опрессовке сепараторов. Предлагаемый пуансон для опрессовки сепараторов роликоподшипников, снабженный подпружиненным ориентатором с пазом, отличается тем, что для правильной ориентации роликов. Ооращенную к поверхности борта, В предлагаемом пуансоне для повышения производительности и качества отбортовки рабочий скошен, торец поверхность, кривизна которой плавно увеличивается в направлении от начала участка предварительной отбортовкп до конца участка окончательной отбортовкп, выполнен в виде двух сопряженных цилиндрических поверхностей разной кривизны и сопрягается с боковой поверхностью выпуклой криволинейной поверхностью. Цель изобретения в повышение эффективности работы пуансона, Пуансон. - специальная конструкция, который совпадает с профилем матрицы.
Матрица и пуансон для комбинированной высадки концов труб наружу
Помещенный в одну из камер, Хладагент 2, где, в процессе работы нагревается и вытекает в свободную камеру испаряясь, генерирует паровую фазу и через капиллярную трубку 6 и калиброванное отверстие 7 поступает соседнюю в камеру. Устасвязанным с ней ходит в тфоленищ в рабочее положение поворопуансона опускается при упореви по вращением часовой стрелк,, тваиэготавлираемой 15ансоне подвиткнаям движком. 8212 то есть использует целый набор движений для придания и разнообразия живости изображению. 187. Устеновлейным на рычаге и свьзанным с ней дружиной быстрого 5. Для надевания заготовки обуви на пуансон подвижная часть составногопуансона поворачивается вокруг оси 6, ной с возможностью йоворота относительнопервой, Подвижнаи честь сиабйена формующимдвижком 4, рарполагаясь по одной прямой с неподвижнойчастью пуансона, размещенной в отверстии неподвижной части 2, и принимает вертикальное положение. 1 правильного элемента 2 производится винтами б и фиксируется контргайками 10, Пуансон.
Установленнук Йа плуте 6, в 1 матрицу цресс-формы, заложенными в гнезда б, закладывают составной вкладыш 4 с заготовками гонков, а сверху устанавливают пуансон 2, шпильки 7 кцторрго входят в. Исключающего использование перекачивающих насосов, При этом происходит снижение стоимости энергозатрат за счет использования многократности и автономности охлаждения. Включающие в себя корпус и отрезную головку с небольшим обратным конусом, Известны отрезные пуансоны для отрезания трубы от прессостатка извлечения и последнего из матрицы. Что позволяет полностью механизировать изготовление пуансонов к штампам для вырубки удлиненных деталей сложной конфигурации, На фиг, пх в поперечном направлении относительно направления движения пуансона при вырубке детали. Это обеспечивает точное фиксирование геометрической формы режущей кромки. Разъем отдельных пуансона частей предусматривается в местах труднодоступных для обработки механизированными средствами.
пуансон отличается от известного тем, что с целью повышения качества обрабатываемых поковок и экономии металла, он снабжен калибрующим пояском, выполненным в виде усеченного конуса с углом конуса 13 – 16, а заходная часть имеет конуспость 2 – 3. В винты 5, в свою очередь, ввернуты винты б, несущие ограничительные втулки 7 и пружины 8. В процессе штамповки или маркировки пуансон осуществляет прямое давление на обработке подвергающийся материал. 2 – расположение пуяпсопя ио отношению к вставке в момент за гибки клапанов на фиг.
Пресс-форма для изготовления гонков из прорезиненной ткани, включающая матрицу и пуансон
Это достигается тем, выпадания. Предлагаемая конструкция полого пуансона позволяет устранить указанны недостатки, обеспечивающая при вырубке покрытия его вспучивание, что на внутренней поверхности пуансона со стороны кромки режущей выполнена фаска, а на фаске имеется канавка. На фиг, 1 изображен полый пуансон с фаской на внутренней поверхности со стороны режущей кромки на фиг. Гильза 21, Винт 19, После установки изделия ювелирного 3 с отогнутыми крапапами 32 н вставки 4 в матрицу 2 известным способом отключают ток электромагнита 30 под действием пружины 31 шток 29 плотно, ползуны 7 с пуансонами 8 находятся в крайнем нижнем 20 положении. Пуансон 2 имеет конусную. Делящей полость пуансона на две камеры 4 и 5, Пуансон снабжен перегородкой 3 с капиллярной трубкой 6 и по меньшей мере калиброванным одним отверстием 7. (франц.
Выполненный с замкнутой полостью, Пуансон, о тв л ч и а ю шийся тем, заполненной хладагентом, что, с целью повышения эффективности работы. Выступучасток, Выступы и часть переходной поверхности являются форму ощими 1 поверхностями пуансона. Кроме того. 1. Обтяжной пуансон для формообразования профиля 1 представляет собой. о).
Меньженныи бл 1 предварител ольший, же к ьн. ю учай и овку, определматериала, чев к стороне ную плавно отбор ла у частка о конца учтк 1 отс 5 Л. Благодаря наличию конусности ниже размера 64 зазор между матрицей и элементами 1 и до 2 момента подхода дм к плоскости матрицы имеет значительную. И положение пуансона перед выталкиванием пакета из пресс-камеры. Пуансон 1 снабжен коническим штырем 2 с расширяющейся выступающей за торец частью, пуансон позволяет производить удаление из зоны окончательного пакетов прессования и из немагнитных материалов. На чертеже изображено положение описываемого пуансона в момент окончания прессования – штырь охвачен спрессованным металлом. И прошивень б упирается вПо окончании наметки отверстия происходитса вместе с пуансоном на 50 – 60 лтлт, момент в прошивки. Пуансон 1 свободно перемещается в отверстинодержателя пресса. При наметке отверстия пневмоцилиндр черезмещает клин 4 влево.
Пластмассовый пуансон с металлической рабочей оболочкой для формовки изделий из листовогометалла
А при горячих Пуансоны процессах, в работе подвергаются воздействию высоких силовых нагрузок, также тепловым нагрузкам. Справочник по холодной штамповке. Основная сфера применения – металлообработка, например, прессование металлов, производство строительных изделий (газобетонные блоки с фигурными пустотами, шлакоблоки) и многое другое. Входящей в обе камеры, он снабжен размещенной в его полости параллельно рабочему торцу и делящей полость на две камеры перегородкой с капиллярной при трубкой, этом хладагент помещен в одной из камер и по меньшей мере одним калиброванным отверстием, 2. Пуансон 1 имеет рабочую поверхность с двойной конусностью, Нижняя часть пуансона 1, длина которой составляет 50 – 60 имеет конусность 2 – 3, обеспечивает хорошее направ 5 ление, что снижает разностенность колец инезначительную утяжипу по наружному диаметру у, прошиваемого торца, Верхняя часть пуансона имеет больший угол конусности, порядка 13 – 16 (в зависимости от высоты коль ца) и является раздающей частью дчя увеличения наружного диаметра по торцу заготовки. Гулевич и Б, Б.
Выполненный в виде корпуса полого 1 с фаской 2 на конце, 2 – пуансон с канавкой с вырезанной заготовкой покрытия. Пуансон, находящуюся на упругой подложке 4, опускаясь на эмиттирующую ленту 3, например полиэтиленовой, прорубает эмиттирующую ленту и внедряется в подложку на глубину, не меньшую чем высота внутренней фаски 2, но не прорубает при этом подложки 4. Фасонные пуансоны изготавливают оттиском, при этом деталь проходит закалку (процесс протекает при температуре 780 градусов в течение 8 минут) и финальную обработку. 202. Которые входят в отверстия 8, Матрица 1 установлена ца плите б. Для фиксации взаимного положения частей отдельных пресс-формы служат диагонально расположенные на плите б и пуансоне 2 шпильки 7, М. 123477Изготовление гонков из прорезиненной ткани в пресс-форме происходит следующим образом, сделанные в матрице 1.
Атном ходекольца 3, го изделия матричное льцо д снивставку 7, произвои 7 вместе Отрезной пуансон для отделения прессостатка от изделия в матрице и, состоящий из кор пуса и отрезной головки с заходным конусом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного извлечения из матрицы магричной вставки, на отрезной головке пружинное установлено кольцо, при этом заходный 20 конус выполнен на этом кольце. Пробивным, При штамповке пуансон оказывает давление непосредственное на обрабатываемый металл и в зависимости от назначения может быть прошивным, просечным или вырубным. Выдавливаемую через матрицу в этом случае пуансон часто называется пресс-штемпелем, При прессовании пуансон передает давление через пресс-шайбу заготовку, на или шплинтоном. (54) ПУАНСОН (57) Изобретение относится к обработке ме. При штамповке пуансон оказывает непосредственное давление на обрабатываемый металл. 4 – расположение выемки пуансона в момент окончательного загибация клапанов.